等溫鍛造的優點

由等溫鍛造工藝特點所決定，等溫鍛件具有余量小，精度高，復雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。 鍛件纖維連續、力學性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細晶組織，使鍛件的屈服強度、低周疲勞性能及抗

熱處理介紹

熱處理的三大要素①加熱（ Heating） 目的是珠光體獲得均勻細小的奧氏體組織。②保溫（Holding） 目的是保證工件燒透，并防止脫碳和氧化等。③冷卻（Cooling） 目的是使奧氏體轉變為不同的組織。

感應加熱表面淬火的特點

鄭州曰佳全數字感應加熱設備，采用數字化電路控制，使得工件的表面淬火層深度和淬硬度都能得到很好的把控，保證了工藝質量和產品合格率，提高了企業生產的效率。

鋼的淬透性

淬透性差的鋼，要想使其表面淬上火，就要提高設備的輸出功率和頻率，同時也要與工件的固有頻率所匹配，達到*佳諧振狀態，鄭州曰佳全數字感應加熱設備，提高數字化控制，極大的提高了設備與工件的匹配性，保證達到*佳淬火頻率，且功率可以完全輸出來。

日佳數字機的售后

鄭州曰佳智能科技有限公司將為您提供合格的產品樣品、產品目錄書、售后服務冊、產品咨詢和技術指導等相關服務。

感應加熱的現代化控制

鄭州日佳全數字感應加熱設備?，采用CPU智能控制加熱時間、溫度、電流、頻率，精準把控加熱工藝中的每一個參數，可以融入現代工藝4.0系統，實現生產的全自動化，目前適用于淬火熱處理、透熱鍛打、釬焊等感應加熱領域。

過度焊接的危害

鄭州日佳全數字感應加熱設備?，通過CPU精準控制加熱溫度、頻率、時間，保證焊接工藝的質量和合格率。同時，精密機加工生產的加熱線圈，可以精準控制加熱區域，實現指哪燒哪，輕巧靈活的控制加熱。

感應淬火的時間選擇

鄭州日佳全數字感應加熱，采用CPU控制系統，可以設定加熱時間，并可設置多個加熱功率段，可對工件淬火實現精準控制。防止工件在淬火時升溫過高，或者溫度未達到所需溫度，而造成的產品不合格，質量不穩定等問題。

感應器的維護與保養

鄭州日佳全數字感應加熱設備，使用的感應器分為機加工和人工繞制兩種，機加工的感應器更加美觀，誤差小加熱效果穩定。人工繞制價格便宜。通過合理計算匝數和間距。繞制出來的感應器可以完美的與工件匹配，達到*佳的加熱效果。

21世紀*新的感應加熱特點

21世紀感應加熱設備進入了新的發展階段，由于各行業熱處理工藝的不斷改進，對于感應加熱設備的要求也在逐漸提高，傳統的模擬機已經不能滿足一些要求嚴格的工藝需求，數字化設備隨之應運而生。通過數字化電路，實現對電流電壓頻率的精準控制，增加設備對工件的抓取能力，大大提高了生產工藝的質量與穩定性。

鋼材的生產流程

鄭州日佳全數字感應加熱中頻爐，采用的是感應爐煉鋼法，通過電磁感應，將爐壁加熱到上千度，使得爐內鋼鐵熔化。采用感應加熱的方法對于溫度把控更加迅速、精準，除了鋼以為，還能夠熔煉其他金屬材料，如鐵銅鋁等。

金屬材料壽命的三大危害之一 “磨損”！

鄭州曰佳智能科技有限公司?于自主研發數字電路，開發軟件硬件，研發出的日佳全數字機可以實現雙頻，多頻，混頻，即一臺設備可以儲存多個頻率以便加熱不同的工件，甚至一臺設備可以同時輸出多個頻率，可同時對工件的深層與表面進行加熱。極大程度的彌補了感應加熱在某些領域上的空白，如齒輪淬火，復雜工件熱處理等。我們致力于提高客戶產品性能，增加成品合格率，節省能耗，*終生產出具有市場競爭力的優質產品。