感應淬火時，零件上的應力有哪些?

鄭州日佳感應加熱設備采用數字化控制，可以設置多個溫度段，自行調整加熱時間與加熱溫度。若要消除淬火產生的表面拉應力，可以在淬火后設置一個溫度段，輸入設定好的時間和溫度，及時進行一個退火，這樣可以消除表面殘余應力，改善工件性能。因此，日佳全數字機可代替感應淬火機和退火機，同時實現淬火和退火兩種功能。

導磁體安裝使用時應注意什么?

感應加熱設備的感應圈的導磁體安裝時，*關鍵的是與有效圈的配合問隙。過去導磁體與有效圈之回采用墊0.5- 1mm云母片絕緣的方法，現在已被絕緣膠所取代。它既方便又能更好地這為導磁體帶走熱量。導磁體與有效圈的單邊間陳應控制在0.1 -0.2mm之間。2)導磁體如果是路在兩根有電位差的導體上時，可以在中間切開一條縫，以防止匝間短路。3)為安裝方便

鐵在不同溫度下形成的組織結構介紹

鄭州日佳全數字化設備?，通過紅外測溫儀將溫度反饋給軟件，可嚴格控制加熱溫度，加熱時間，保證溫度上下波動范圍不超過5攝氏度。通過精密的控制，嚴格保證金屬達到預期工藝要求，提高客戶的產品質量。

日佳感應淬火的兩種加熱方法

鄭州日佳感應加熱淬火機，可采用兩種加熱方法，高效節能，供客戶靈活選擇，通過數字化控制，與工件達到*佳阻抗匹配，實現客戶的工藝要求。

日佳牌全數字變頻感應加熱設備*新研究成果

鄭州曰佳智能科技有限公司于2015年正式開始研發全數字感應加熱設備，在老式模擬機的基礎上，重新布局。招聘了大量高級軟件工程師和熱處理工程師，自主研發數字電路，開發軟件硬件，并申請**。經過不斷的實驗與改良，耗時三年，共投入超過一千萬的資金，終于在2018年研制出**臺全數字感應加熱設備。之后又不斷的進行工藝

鋼管焊縫為什么要進行退火？退火質量如何檢驗？

鋼管焊縫退火，有鋼管縱向直焊縫退火與對接圓焊縫退火兩種。(1)鋼管縱向直焊縫退火，鋼管縱向直焊縫退火主要的目的是細化晶粒。因為焊縫在感應加熱到焊接溫度并焊合時，加熱區的晶粒變粗，隨后的快冷會使此區域形成低碳馬氏體，盡管采用了低碳鋼制的材料[w(C)0.05%~0.15%]試圖域形成低碳馬氏體，但

H13鋼模具失效因素影響

一、失效影響因素H13鋼模具的失效問題是一個非常復雜的技術難題，可以從材料、設計、制造和使用四個方面進行分析。1.化學成分和冶金質量H13鋼屬于過共析合金鋼類型，組織中存在較多的非金屬夾雜物、碳化物偏析、中心疏松及白點等缺陷，在很大程度上降低模具鋼的強度、韌性及熱疲勞抗力。H13鋼根據質量一般分為普通H13鋼和優

H13鋼模具失效分析

H13（4Cr5MoSiV1）是國際上廣泛使用的熱作模具鋼，它具有較高的熱強度和硬度、高的耐磨性和韌性、較好的耐熱疲勞性能，廣泛應用于制造各種鍛模、熱擠壓模以及鋁、銅及其合金的壓鑄模。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環引起的熱應力以及高溫氧化，常常出現崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。

頻率可做到600HZ-10KHZ

日佳全數字感應加熱設備新進展。頻率*低做到600hz，高到80khz機器研制成功。年內即將推出200khz數字超高頻敬請關注。目前全數子感應加熱設備功率范圍20kw到400kw。新增溫度恒溫控制功能。新增記憶功能，即不同工件加熱所需時間、頻率、功率等數據，可保存記憶，更換工件直接調入無需再行調試。新增工作狀態的數據實時存儲、

新產品發布公告

新產品發布公告喜訊：2015年10月作為國內一家專業生產高頻感應加熱公司的企業——河南鄭州日佳電源加熱設備有限公司是國內首家成功將32-bit arm工業級芯片植入到可編程感應加熱設備，在其內部存儲執行邏輯運算，通過數字式的輸入和輸出，靈活控制各種類型機械設備的自動化和智能加熱。產品首批推向市場，深受新

感應加熱設備新特性

一、智能化強1、可以監控每個工件的加熱的溫度曲線，電流電壓曲線、計數等，存儲記憶并打印出來。2、可以存儲設置多個工件的加熱工藝參數，換取不同工件的時候，無需再行調試直接調取使用。3、可以設置多段時間功率加熱、日佳數字機器具有5段時間功率控制功能。模擬機器一般只有兩段時間和兩個功率電位器調節。4、預留溫度、