軸承的淬火

       軸承鋼的熱處理對軸承的性能、壽命和可靠性有直接的影響，是發揮軸承性能的決定性因素。航空軸承在高速、高溫、載荷大、受力條件復雜環境苛刻的條件下工作，對軸承鋼的熱處理提出了更高的要求。熱處理決定了軸承內部的微觀組織狀態,決定了軸承的力學性能,恰當的熱處理制度能夠賦予軸承高的硬度、韌性，良好的尺寸穩定性.優良的耐腐蝕、抗氫脆、耐摩擦磨損性能和高的制造精度等。

       8Cr4Mo4V鋼是一種綜合性能極佳的高溫軸承鋼,具有優良的高溫強度、熱穩定性、抗氧化性及抗熱疲勞性能等優點。而且在氧化和燃氣條件下能承受復雜應力，同時又具有較小的線膨脹系數，目前8Cr4Mo4V鋼廣泛用于航空、航天及船舶工業的零件加工中。

       熱處理是影響和改變軸承性能的至關重要因素。目前國內8Cr4Mo4V鋼制軸承的主流熱處理工藝主要采用真空淬火。真空淬火具有表面無氧化、污染易控制、零件變形小等特點，但受氣冷壓力等限制，其冷卻速度較低，但也能夠滿足8Cr4Mo4V鋼軸承制備的熱處理要求。

鄭州日佳全數字感應加熱設備，通過數字化精準控制加熱溫度、時間、頻率，使得高頻淬火出來的工件品質穩定，性能優異且高效節能，可以說將輸出的功率發揮到了**。在高端淬火領域，數字機以優異的控制性能，逐漸取代了傳統的模擬機。